Jelenleg a gyártási kapacitásunk több, mint 40 %-át az egyedi igények alapján gyártott C-termékek teszik ki, széles, kontinenseken is átívelő gyártópartner-hálózatunk pedig lehetővé teszi, hogy a legegyedibb követelményeknek is biztonságosan eleget tudjunk tenni.
A csavarok, anyák, alátétek és egyéb C-termékek felhasználási szándéktól függően több különféle anyagból és eltérő technológiákkal készülhetnek. Korábbi cikkünkben már szó volt arról,
milyen anyagok felhasználásával készülnek a különféle kötőelemek. Most pedig azt szeretnénk megmutatni, mik a leggyakoribb megmunkálási eljárások, melyekkel a C-termékek készülnek.
A kötőelem gyártás eljárásai
A megmunkálási eljárások palettája rendkívül széles, mind a felhasznált anyag, mind pedig az elérni kívánt forma, de még a gyártási volumen is hatással van arra, melyik folyamat lesz az ideális választás.
Nézzük most meg a teljesség igénye nélkül, melyek a leggyakoribb módszerek, melyekkel kötőelemek készülnek!
Forgácsolás:
A forgácsolás egy olyan precíziós munkálási technológia, melyet leggyakrabban fémek alakítására használnak. A megmunkálandó anyagot megforgatják, felesleges részeit pedig forgács formájában távolítják el. A forgácsolás történhet mértanilag meghatározott és -határozatlan élű szerszámmal. A határozott élű szerszámok közé tartozik például az esztergakés vagy a fűrészlap, a határozatlan élű szerszámok közé például a köszörűkorong.
A forgácsolás lehet kézi vagy gépi, és számos különböző típusa létezik, ezek többek között lehetnek:
-
esztergálás
-
gyalulás és vésés
-
marás
-
fúrás
-
köszörülés
-
üregelés
Stancolás:
A stancolás az egyik legolcsóbb fémmegmunkálási módszer, ha magas termelési mennyiségre van szükség. Az eljárás során egy speciálisan formázott lyukasztót használnak azért, hogy az akár több használható alkatrészt vághasson ki egy adott anyaghalmazból.
A stancolás különféle műveletei lehetnek:
-
lyukasztás
-
perforálás
-
kicsípés
-
süllyesztés
-
nibbelés
-
kopoltyúzás
Hideg-meleg alakítás
A hideg-meleg alakítás fontos szerepet játszik a mérnöki tervezésben és gyártásban, hiszen segítségével precízen és hatékonyan lehet alakítani a különféle elemeket, alkatrészeket. Egy olyan megmunkálási eljárás, amely során az anyagot először hidegen, különböző nyomógépek segítségével alakítják, majd előmelegítik és tovább alakítják a kívánt formára, ügyelve közben az adott anyag újrakristályosodási hőmérsékletére. Ezt az eljárást leggyakrabban fémek esetében alkalmazzák, de más anyagok formálása érdekében is elvégezhető.
Lézervágás
A lézervágás egy olyan automatizált, precíz, gyors és költséghatékony anyagszétválasztási eljárás, amelynél a vágáshoz szükséges hőenergiát a lézersugár biztosítja. Segítségével nagyon pontos és részletgazdag alkatrészek készítése válik lehetővé.
A lézeres vágástechnológiáknak alapvetően három csoportját különböztetjük meg:
· Oxidációs vágás
Ez a technológia olyan anyagok vágására alkalmas, melyeknek alacsonyabb a gyulladáspontja, mint az olvadáspontja. Ilyenek például az ötvözetlen és a gyengén ötvözött acélok.
· Olvasztó vágás
Az anyagot lézersugárral olvadáspontjáig hevítik, majd a keletkezett olvadékot semleges segédgáz segítségével nagy nyomáson kifúvatják a keletkezett vágórésből. Alumínium és rozsdamentes anyagok vágása esetén legtöbbször nitrogént, míg speciális esetekben, például titán vágásakor argont használnak segédgázként.
· Szublimációs vágás
A szublimációs vágás során a megmunkált anyag szilárd halmazállapotból közvetlenül gázneművé alakul át. Ezt a technológiát olyan anyagok vágására használják, amelyeknek nincs olvadáspontja. Ilyenek például a fa, a műanyag, a kerámia vagy papír.
Bár a lézervágás során eredendően kevesebb hő termelődik, mint más megmunkálási eljárások során, néhány anyag lézerrel csak nehezen és költségesen vágható, ilyen például a vörösréz vagy az ezüst. Ennek oka az, hogy az említett anyagok nagyon jó hővezetők, így a vágás létrejöttéhez szükséges helyi túlhevülés éppen a kiváló hővezetés miatt nem tud kialakulni.
Amennyiben Önnek is kiváló minőségű kötőelemekre van szüksége, forduljon szakértő kollégáinkhoz bizalommal! Egyedi gyártás esetén több, mint 900, nemzetközi szabványoknak is megfelelő gyártó partnerünk közül segítünk Önnek kiválasztani a legalkalmasabbat!
További információért vagy személyes tájékoztatásért keressen minket a + 36 1 425 7523-as telefonszámon, vagy az
info@schrauben-gross.hu e-mail címen!